1. Problemes habituals de qualitat en acabats suaus:

No es pot arribar a la sensació deguda:

L'estil suau d'acabat suau varia segons els requisits del client, com ara suau, suau, esponjós, suau, suau, sec, etc., segons els estils diferents, escolliu diferents suavitzants. Per exemple, a la pel·lícula hi ha diferents estructures de pel·lícula suavitzant, la seva suavitat, desnivell, lliscament, coloració groga, influència de l'absorció del teixit són diferents; En l'oli de silicona, les propietats de l'oli de silicona modificat per diferents gens modificats també són diferents, com ara l'oli de silicona amino, l'oli de silicona hidroxil, l'oli de silicona modificat epoxi, l'oli de silicona modificat carboxil, etc.

El color es torna groc:

Generalment per una determinada estructura de la pel·lícula i l’oli d’amino-silicona provocat per l’aminoescròs. A la pel·lícula, la pel·lícula catiònica suau, la sensació és bona, fàcil adsorció sobre el teixit, però fàcil de decolorar el groc, hidrofílica, com ara la reestructuració de la pel·lícula catiònica en essència d’oli tou, el groc es reduirà considerablement, l’hidrofílic també ha de millorar, com ara la pel·lícula composta catiònica i l’oli de silicona hidròfil, o amb un agent d’acabat hidrofílic compost, milloraran la seva hidrofílicitat.

La pel·lícula d'anions o la pel·lícula no iònica no és fàcil de groguear, algunes pel·lícules no es grogueixen, tampoc afecten la hidrofilicitat.

L’oli de silicona amino és l’oli de silicona més utilitzat en l’actualitat, però com que l’amino causarà canvis de color i groc, com més alt sigui el valor de l’amoníac, major serà el color groc, hauria de canviar-se per oli de silicona amino de color groc baix o per silicona modificada per epoxi amb polièter modificat oli que no és fàcil de groguear.

A més, els tensioactius catiònics com 1227, 1831, 1631 de vegades s’utilitzen en polimerització en emulsió com a emulsionants, que també poden produir grocs.

En emulsionar oli de silicona, l'ús d'emulsionant, el seu "efecte de pelat" és diferent, provocarà diferents condicions de pelat i llum de color, ha estat un canvi de color.

(3) la hidrofilicitat de la tela va disminuir:

Els problemes d’estructura de la pel·lícula i oli de silicona que s’utilitzen generalment a la pel·lícula després de la manca de gen d’absorció d’aigua i tancats com la fibra de cel·lulosa hidroxil, carboxil de llana, amino i altres centres d’absorció d’aigua van provocar la disminució de l’absorció d’aigua. pel·lícula no iònica i tipus d’oli de silicona hidròfil.

(4) taques fosques:

El motiu principal és que el teixit no s’ha netejat abans del tractament i que el color és més fosc en tenyir-se. O massa escuma al bany de tintura, jersei d’escuma i flors, barreja de tint a la tela; O un agent antiespumant amb oli flotant causat per taques fosques de petroli; O material enquitranat en colorant amb IVA sobre tela; O tenyir-se en diferents condicions s’aglutinen en taques fosques; O l’aigua calci i magnesi massa i la combinació de colorants en el teixit i altres motius. Per tractar-se específicament, com el tractament previ per afegir l’oli per refinar, tenyir la sida per utilitzar escuma baixa, sense additius d’escuma, agent antiespumant per triar el tipus d’oli no flotant, afegir agents quelants per millorar la qualitat de l’aigua, afegir dispersant solubilitzant per evitar l’aglutinació del colorant, un agent de neteja d’ús oportú per netejar el cilindre.

(5) taques de llum:

La raó principal és que abans que el tractament no fos uniforme, algunes parts del pobre Mao Xiao s’han negat a tenyir o s’han negat a tenyir material, roba o pretractament amb sabó de calci de magnesi, sabó, etc., o seda irregular, irregular o semiproducte per assecar, o drap amb sulfat de sodi dissolt, cendres de soda i altres sòlids, o tenyit abans d'assecar gotes d'aigua, o tenyit processant acabats suaus amb additius com ara taques. De la mateixa manera, ha de ser un tractament específic, com ara reforçar el pretractament, la selecció d’agents auxiliars de pretractament no ha de formar fàcilment sabó de calci i magnesi, el tractament previ ha de ser uniforme i exhaustiu (això està relacionat amb la selecció d’agent fregador, penetrant , dispersant quelant, penetrant merceritzant, etc.), sulfat de sodi i sosa han d’estar ben entrats en l’IVA i han de reforçar la gestió de la producció.

6. Punt alcalí:

La raó principal és que l’eliminació d’alcalins després del pretractament (com el blanqueig, la mercerització) no és neta ni uniforme, cosa que genera una taca alcalina, de manera que hem de reforçar el procés d’eliminació d’alcalins durant el procés de pretractament.

Taques suavitzants:

Probablement hi ha els motius següents:

R. El material de la pel·lícula no és bo, hi ha suavitzant de blocs adherit a la tela;

B. Després que el material de la pel·lícula s’escumeixi massa, a la tela del cilindre, la tela amb taques d’escuma suavitzant;

C. La qualitat de l’aigua no és bona, la duresa és massa alta, les impureses a l’aigua i el suavitzant s’engloben sobre la tela. Algunes fàbriques fins i tot fan servir hempetafosfat sòdic o alum per tractar l'aigua, aquestes substàncies i impureses en aigua es formen floculants al bany de tractament suau després de la superfície del drap amb taques;

D. Superfície de tela amb material anió, en processament suau, i suavitzant catiònic combinat en taques, o superfície de tela amb àlcali, de manera que la condensació del suavitzant;

E. L’estructura del suavitzant és diferent, algunes a temperatures més altes fan que el suavitzant de l’estat emulsionat en escòria s’adhereixi al teixit, etc.

F. El suavitzant original en forma de quitrà i altres substàncies del cilindre van caure i es van enganxar a la tela.

Taques d’oli de silici:

Aquest és el tipus de lloc més difícil, els principals motius:

A. El valor del PH de tela no va arribar a neutral, sobretot amb àlcalis, cosa que va provocar un oli flotant desemmotllant de silicona;

B. La qualitat de l’aigua del bany de tractament és massa baixa, la duresa és massa alta, l’oli de silicona amb una duresa de l’aigua de> 150 ppm és fàcil de flotar;

C. Els problemes de qualitat de l’oli de silicona inclouen una mala emulsificació (mala selecció de l’emulsionant, un procés d’emulsificació deficient, partícules d’emulsificació massa grans, etc.) i la resistència al cisallament (principalment els problemes de l’oli de silicona, com la qualitat de l’oli de silicona, el sistema d’emulsificació, varietats d’olis de silicona, procés de síntesi d’olis de silicona, etc.).

Podeu triar oli de silicona resistent als canvis de cisallament, electròlits i PH, però heu de prestar atenció a l’ús de l’oli de silicona i el seu entorn. També podeu plantejar-vos triar oli de silicona hidròfil.

9. Poca pelussa:

Peluix amb un funcionament deficient de la màquina de migdiada (com ara el control de la tensió, la velocitat del rodet de pila, etc.) hi ha una estreta relació, per a la migdiada, suavitzant (normalment conegut com a cera), el coeficient de fricció dinàmic i estàtic és la clau del teixit de control, la preparació és la clau del suavitzant fuzz, si és suavitzant amb pobres, portarà directament a una pelussa deficient, fins i tot provocarà canvis de blaus o d'amplada.

2. Problemes comuns de qualitat en l'acabat de resina:

Problema del formaldehid:

Com a resultat del formaldehid lliure en l'estructura de resina o n-hidroximetil de la descomposició de resina del formaldehid causada pel contingut de formaldehid més enllà del límit. S’ha d’utilitzar resina de formaldehid superbaix o no formaldehid.

Per descomptat, la font del problema del formaldehid és molt àmplia, com ara l'agent fixador Y, M, suavitzant MS-20, S-1, agent impermeable AEG, FTC, adhesiu RF, retardant de flama THPC i altres additius de vegades també provoquen que el formaldehid superi el estàndard. Al mateix temps, la migració de formaldehid a l’aire també pot causar un excés de formaldehid a la tela.

Problema de canvi de color o groc:

L’acabat de la resina, en general, provocarà un color groc, de manera que per controlar el valor de PH de l’agent d’acabat de la resina, que conté components àcids, components catalitzadors, en la mesura del possible per reduir el color groc, el canvi de color.

(3) fort problema de declivi:

L'acabat general de la resina produirà un fort descens, es pot afegir agent protector de fibra, com ara emulsionant de cera de polietilè oxidat.

Problema de maneig:

L’acabat general de la resina provocarà el fenomen de l’enduriment, es poden afegir ingredients tous, però no haurien d’afectar la qualitat de l’acabat de la resina. Sentiu-vos millorats, per millorar el problema de caiguda de força també heu millorat molt. Però la sensació que provoca la resina superficial fa esperar que un problema sigui causat per una raó, com ara la resina i l’assecat, que volen continuar millorant de manera pertinent.

3. Altres problemes de qualitat:

(1) ions metàl·lics excessius:

Ions metàl·lics, Cu, Cr, Co, Ni, zinc, Hg, As, Pb, Cd en productes d’exportació, com ara que les proves, si són excessives, també tenen greus conseqüències, com el formaldehid en auxiliars, aquest tipus d’ions metàl·lics és menor, però alguns dels additius poden causar excessius, com ara l’emulsió de triòxid d’antimoni ignífug que conté una gran quantitat de mercuri, l’impermeabilitzant Cr, PhoboTexCR (ciba), Cerolc (sandoz) que conté crom. Quan la llana es fila amb un colorant mitjà, el colorant mitjà utilitzat és dicromat de potassi o dicromat de sodi o cromat de sodi, el Cr6 + superarà el límit.

Problema de canvi de color:

Després de l’acabat, el canvi de color és més, s’ha de prestar atenció a l’hora de tenyir la selecció de tints, quan es tingui la prova de tintura, ha de dur a terme l’acabat corresponent segons el procés, es tints en l’acabat del judici per triar en la funció auxiliar emesa al l’atracció, per descomptat, és millor triar no provocar canvis de color després de l’acabat és la solució ideal, però sovint poden ser limitacions (com ara que l’agent antibacterià que conté coure té color, l’agent impermeabilitzant també té color, el contingut de crom pot provocar un canvi de color de la tela ), a més de tenir en compte el teixit tenyit durant l'assecat curant la llum de color i el canvi de color causat per la sublimació del tint i l'alta temperatura causada per factors com el groc.

(3) Sobrepès APEO:

APEO com a indicador també està restringit per alguns països, els indicadors i el tractament previ d’agent fregador, agent penetrant, tintura d’impressió de loció neta, agent d’anivellament, agent suavitzant quan s’acaben tots els relacionats, com ara l’emulsionant a l’actualment utilitzat TX, NP sèries de tensioactius com a matèria primera auxiliar, és difícil d’evitar, l’única manera és tenyir la fàbrica per insistir en l’ús d’additius de protecció del medi ambient, acabar estrictament amb contenidors d’APEO i additius nocius i verinosos a la fàbrica.